非金屬補償器可多維補償且補償量大；無反推力可簡化設計；具有較強的隔絕震動、吸聲降噪能力；耐高溫、耐腐蝕、密封性能優(yōu)越；結構合理重量輕，易安裝維修等。
　　根據(jù)非金屬補償器的使用要求，考慮到煙氣脫硫工程的煙道環(huán)境惡劣，介質(zhì)中含有各種酸性物質(zhì)，如SO2、SO3、HCl及HF等，對非金屬的腐蝕性極強，同時有一定的飛灰及沖刷，加上對溫度、壓力及產(chǎn)品尺寸的考慮，我們在選材及結構設計方面做了如下方案。
　　1.產(chǎn)品設計
　　根據(jù)補償器使用位置、介質(zhì)成分（腐蝕及沖刷情況）、使用溫度及壓力、安裝要求（安裝長度、連接方式及尺寸限制等）諸多因素對非金屬補償器進行整體設計。選擇結構后，根據(jù)補償量的要求，設計內(nèi)部結構（各部件的相對位置、組裝方式等）；如需要防腐，確立補償器防腐方案，對補償器各部分進行設計，即：非金屬伸縮節(jié)的選材及尺寸，金屬構件的材質(zhì)及尺寸，不同溫度等級下，防塵隔熱層的結構確立、材質(zhì)選擇等設計工作。
　　在結構設計上，考慮到耐磨性能，補償器采用雙直邊導流筒，防止在補償器部位內(nèi)經(jīng)發(fā)生變化，導致氣體對導流筒的沖刷。
　　2.非金屬伸縮節(jié)
　　1)伸縮節(jié)基材選擇
　　根據(jù)工況條件，熱、冷風道補償器非金屬伸縮節(jié)中采用硅橡膠膠布，煙道非金屬伸縮節(jié)采用氟橡膠膠布。
　　由于不同的使用目的，非金屬補償器的伸縮節(jié)部分可采用不同材料制成，通常使用橡膠織物。非金屬補償器在高溫環(huán)境下使用時，其伸縮節(jié)一般選用硅橡膠，由于硅橡膠的分子結構決定其有很高的熱穩(wěn)定性，其耐溫性能大大優(yōu)于除氟橡膠之外的其它膠種，而且價格也不貴，在國內(nèi)不同領域使用較為廣泛；因此對于介質(zhì)為熱空氣的冷風道非金屬伸縮節(jié)中采用硅橡膠膠布較為合適。
　　電廠煙氣環(huán)境中含有大量如SO2、SO3、HCl及HF等酸性物質(zhì)，而硅橡膠在微量的酸性物質(zhì)作用下性能迅速下降，即使在其內(nèi)部設置防腐層，運行中也易產(chǎn)生泄漏導致伸縮節(jié)性能迅速下降，產(chǎn)品很快損壞，因此在煙道的非金屬伸縮節(jié)中選用硅橡膠是不合適的。
　　我們在介質(zhì)為煙道的非金屬伸縮節(jié)中采用氟橡膠膠布。氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體，它具有耐高溫、耐油及耐多種化學藥品侵蝕的特性。氟橡膠可在200℃下長期工作，是橡膠材料中耐腐蝕性能最佳的橡膠材料，電廠煙氣中含有的酸性氣體對于氟橡膠幾乎沒有腐蝕，因此氟橡膠是電廠煙氣環(huán)境中非金屬補償器中伸縮節(jié)的首選材料，雖價格稍貴，但確保了質(zhì)量，長遠看來合適而且必要。O：可用，但有明顯腐蝕，X：不適用，腐蝕嚴重，#：同類材料由于配方等的不同，耐蝕性有差異，選用時要慎重。
　　一般說來，氟橡膠對于有機液體（燃油料、溶劑、液壓介質(zhì)等）、濃酸（硝酸、硫酸、鹽酸）、高濃度過氧化氫和其它強氧化劑作用的穩(wěn)定性方面，均優(yōu)于其它各種橡膠。
　　世界上生產(chǎn)非金屬補償器廠家在煙道上主要選用氟橡膠，如美國著名DYNEX及3M公司在其關于非金屬補償器的資料中明確指出，在電廠的介質(zhì)含SO2、SO3、NOx等情況下只能選用氟橡膠制作非金屬伸縮節(jié)。我公司為電力行業(yè)提供大量非金屬補償器，實踐證明非金屬伸縮節(jié)基材采用氟橡膠在電廠使用很好，1998年為某電廠生產(chǎn)的非金屬補償器即采用氟橡膠，至今使用狀況良好。
　　2)伸縮節(jié)制作工藝
　　氟橡膠的化學穩(wěn)定性使其具有了優(yōu)異的使用性能，但是這種穩(wěn)定性為氟橡膠制品的成型加工造成相當困難。我所長期從事非金屬研究工作，擁有大量科研技術人員，積累了豐富的研制經(jīng)驗，成功摸索出一套氟橡膠生產(chǎn)加工方案，我們設計出了科學先進的膠料配方、合理的生產(chǎn)工藝，采用特制的高強織物與氟橡膠復合，生產(chǎn)出符合補償器需要的非金屬伸縮節(jié)圈帶，使用該工藝制作的伸縮節(jié)圈帶無機械搭接逢、無膠粘劑粘接縫，整體成型減少了伸縮節(jié)的缺陷，使其具有更好的強度、氣密性及耐腐蝕性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于長期使用。其結構為三布兩膠，總厚度不小于13㎜。
　　3.金屬結構件
　　由于導流筒、焊管與煙道處于同一環(huán)境下，因此導流筒及焊管的材質(zhì)、厚度參照煙道用鋼，以滿足介質(zhì)的要求；并合理設計導流筒的位置，一方面滿足補償?shù)囊?，一方面能阻擋煙塵，對補償器內(nèi)部的非金屬部分起到保護和約束的作用。
　　金屬構件的加工要求應嚴格保證焊接質(zhì)量，構件平整無變形。
　　考慮到煙塵的沖刷，在設計中，結構設計采用雙直邊導流筒，保證在補償器的部位不發(fā)生氣流異常變化，導流筒材質(zhì)選用耐磨性優(yōu)良的Q345鋼，厚度與風道相一致。
　　4.隔熱層
　　隔熱層布置于導流筒與非金屬伸縮節(jié)之間，根據(jù)使用工況，可采用不同隔熱層進行隔熱。根據(jù)每套補償器的使用溫度要求、介質(zhì)環(huán)境，具體設計隔熱層材質(zhì)、厚度及形式，一并考慮到電廠煙氣對該部分的腐蝕，此次我們采用玻璃布包裹硅酸鋁保溫棉，外套不銹鋼絲網(wǎng)，作為隔熱層，最終使補償器外表溫度小于50℃。
　　5.防塵
　　由于煙氣中存在大量的粉塵，經(jīng)過一定時間使用后，在補償器內(nèi)部存積大量粉塵，從而造成補償器的堵塞。該設計中，在兩直邊導流筒中間，添加防塵密封部件。